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料拌和站实时监控系统方案样本

发布时间:2024-02-12 16:42:08

  1. 沥青拌和站得具体操作流程
  2. 砼拌和站料仓清仓线离地是多少公分,满仓线离顶多少公分,线条颜
  3. 沥青搅拌站的建站,搬迁,调试,生产工艺方面的内容

一、沥青拌和站得具体操作流程

沥青拌和站操作流程:

1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行

2、清理现场,检查各部分防护装置是否安全可靠,防火用具是否齐全、有效。

3、检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。

4、检查各润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否适当,气动系统的专用油油量是否正常

5、检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求

6、检查导热油加热装置,根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度

7、检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损,并根据生产要求确定是否更换筛网规格。

8、检查钢丝绳是否完好,成品料斗在轨道上的位置是否正确,行程开关是否灵敏可靠。

9、检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求,偏差不允许大于±5%。

10、检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常

11、检查并启动空压机,使之达到工作气压。

扩展资料:

沥青拌和站安全注意事项:

一、拌和站工作人员必须穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合工需要带好安全帽,严谨穿拖鞋上班。

二、对拌和楼运转工作期间的要求。

1、在开机器前,控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围人员听到喇叭声后应该离开危险部位,操纵手在确认外面人员安全 的情况下才能开动机器。

2、机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只 有得到外面人员的认可后方可开动机器。

三、对拌和楼维修期间的要求。

1、人在高处工作时一定要洗好安全带。

2、当有人在机器内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

四、对铲车方面的要求,铲车在场地上上料过程中注意车前车后的人员,往冷料仓上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。

五、在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来;放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个闸开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。

二、砼拌和站料仓清仓线离地是多少公分,满仓线离顶多少公分,线条颜

拌和站布置标准l基本要求1.1拌和站选址安全、布局合理、用地节约。站内划分为拌和作业区、原材料储存区、生活办公区、运输车辆停放区等。1.2站内地面全部硬化,砖砌围墙封闭,设出入口及大门。1.3场内硬化标准:拌和站围墙内场地均要用c15混凝土硬化,厚度420cm。硬化后场地平整度2nl靠尺5m,必须分幅、分块浇筑,接缝顺直对齐,场内道路表面压槽防滑处理。1.4残砌围墙标准:拌和站周边设置封闭式砖砌围墙,高度2nb基础37墙,墙身24培,每隔5m设置一个37加强墙垛;围墙内外墙身白灰抹面,外墙书写标语。围墙底设置10cmx15cm排水孔,间距5m,以排除场地雨水及污水。围墙颜色、墙上宣传标语、门垛型式等严格按照集团公司企业文化建设手册的要求执行。l5大门:拌和站大门宽度须满足罐车双车道顺畅行使;在大门位置设置与地面平齐的地磅设施;现阶段建设的主要拌和站大门采用电动伸缩门,并用彩钢板房设值班房1间。2.存料区标准2.1砂石料存放采用轻型钢结构料仓,钢立柱,蓝色彩钢板顶棚,外侧三面采用军用棉帐篷或彩钢板封闭。2.2料仓分区,各区用砖砌隔墙隔开,隔墙厚度37cm,高度2m,隔墙顶平,墙体侧面、顶面全部砂浆抹面。2.33立柱埋置于墙体中间,不得外露于墙体夕样也2.44防风:考虑防风等级为8级,在立柱间采用钢筋剪刀拉结,并采用其他的防风措施。2.5防冻:除周边封闭外,需根据冬季施工要4求,考虑预留加热保温等措施。2.6防雪:充分调查当地降雪情况,建议采用人字形屋顶结构,并有除雪措施。如采用拱形屋顶,须有可靠的除雪预案。无论哪种屋顶结构,要足够牢固。2.7标线:料仓距隔墙顶面以下15cm向下设20cm宽的红色油漆标线,作为限制堆料高度、防止串料的标志。2.8材料标识牌预埋件:在迎着大门的料仓隔墙上预埋钢筋钩,作为挂设材料标识牌的预埋件。标识牌具体位置为:标识牌顶位于隔墙顶面以下35cm,外侧面距隔墙端部20cm。2.9排水:料仓底面做成向外1%横坡,隔墙以外50cm左右设贯通明沟,明沟需作出槽口,保证搁置其上的铁制水篦子与地面平齐。拌和站布置标准3.拌和区标准3.1基本要求:按照双机站设置,每台拌和机配不少于5个粉料罐体,并预留2个罐体位置;考虑设置外加剂和防腐剂(防冻剂)两个液态罐体位置;配料机用四料斗配置;每台拌和机独立设置自动计量控制操作室。3.2输送带:考虑到节约用地、缩短喂料时间等因素,应尽量压缩配料机与拌和机之间的平面距离,缩短输送带长度。3.3标志:罐体、拌和机、配料机的颜色设计等严格按照集团公司企业文化建设手册要求办理;拌和机周边标识标牌按照中南公司标准要求设置;罐体混凝土底座外露部分须光洁整齐,侧面用红白相间油漆装饰,油漆采用斜向45度,宽度20cm。3.4排污:沉淀池按照二级沉淀的原则进行设计。拌和机下方须设置为凹槽状,防止冲洗拌和机时污染场内其他位置;下方及周边设明沟与沉淀池联通,明沟上设铁制水篦子。4.标识标牌4.1配合比牌、司机岗位职责、岗位安全操作规程牌(80cmx60cm)随机挂设。4.2“施工重地,注意安全”警示牌(80cmx60cm)、工艺流程图置于拌和站架子楼下。4.3砂石料分类表识,挂设标识牌(80cmx60e):碎石按两级配分合格区、待检区,砂子分合格区、待检区。4.4场内应设置移动的拌和站效果图,立柱及外框采用不锈钢柱,高度2m为宜。效果图必须明确标示环保设施及复耕表土堆放场地o4.55机械操作规程和安全指示牌等其他未尽事宜按照中南公司和集团公司相关要求办理。5.防排水系统5.1地面排水:结合地形和场内规划要求,采用散排和集中排水结合的方式,保证场地不积水;严格执行环保耍求,设置沉淀设施,场地污水排放不得污染场外河流、农田等。5.2房屋排水:拌和站房屋排水,生活区、拌合区、存料区统筹规划,做到房屋排水畅通环保。6.安全用电工地配电必须按tn-s系统设置保护接零系统,实行三相五线制。所有接零接地处保证可靠的电气连接。保护线pe必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别,严禁混用。每台用电设备应有各自专用的开关箱,实行"一机、一闸、一箱、一漏”制(含插座)。钢筋加工厂两侧安全位置设置两个配电柜,下设四个配电箱。电线线路环形架空布置。现场设置一名专职电工,负责管理加工厂所有配电柜、配电箱、电气设备、用电线路的使用与维修。7.小型会议室及其他房屋7.1每个拌和站设可容纳20人的小型会议室。7.2室内悬挂拌和站环保措施安全措施、卫生措施、消防措施、组织机构图、质保体系等,并满足山西中南通道公司和集团公司混凝土拌和站相关要求。7.3站内须安排站长办公室一间,试验室、监理用房各两间,其他房屋根据需要设置。8.消防用品拌和站适当位置安放用钢筋焊接2米长,1.5米高的钢筋架子,分三层(带挂钩),并设置雨棚,用以标准挂设消防锹、消防桶、消防锤、4kg灭火器等消防器材,每样消防器材(消防锹、消防桶、消8拌和站布置标准防锤、灭火器)不少于二件。右边设置容量不少于2立方米的防火砂池,长x宽x高=2mxlmxlm。

三、沥青搅拌站的建站,搬迁,调试,生产工艺方面的内容

擦……鄙视你……

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